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挖掘机回转齿圈修复一法

挖掘机回转齿圈修复一法

挖掘机在作业过程中回转齿圈承受很大的冲击载荷,当挖掘机倾斜时,受力状态更为不利。一般挖掘机运转35万h左右时,回转齿圈轮齿即可能出现压溃或压断现象,两半齿圈接合部位齿形磨损及断齿现象尤为?#29616;亍?#23454;践证明,采用镶块焊接修复回转齿圈既简便快捷,又能保证整机性能。


1、焊前准备


(1)根据齿圈损坏情况,确定固定孔的位置和需要更换的损坏段,然后将要更换的一段齿用气割割下。


(2)依照需要修复的齿圈部位,加工制作镶块,或从另一个旧齿圈相应的部位,在保证节距的情况下,截出一段较完好的轮齿,并将对接处气割出坡口形状。


(3)确定镶块固定孔的位置,打孔将其固定在齿圈相应部位,注意必须保证固定孔位置的?#26082;?#24615;。


(4)为了保证焊缝有较高的强度,能承受较大的冲击和振动,选用直径为Φ4 mm的结507焊条,焊条使用前应在250~350 ℃温度下烘烤1 h。


(5)采用AX3500直流弧焊机直流反接法焊接,电流为130~140 A。


2、焊接工艺


(1)焊前预热,用2把大号气焊枪对焊面?#23588;?#33267;200 ℃左右。


(2)采用回火焊道法,后一道焊缝对前一道焊缝起到回火作用,有利于消除前一道焊缝产生的淬硬组织。


(3)因坡口较大,焊道焊缝时,应焊得略薄一些,以降低熔宽,减少钢材的含碳量。施焊时,焊条向前倾斜15°左右,直线前进,收弧时要注意填满弧坑,避免产生弧坑裂纹。焊完后用尖头小锤迅速锤击焊缝及两侧,松驰应力,直至焊缝出现密布的麻点。待焊缝冷却200 ℃左右时再继续施焊。


(4)第1道焊缝以后每道焊缝施焊方法与第1道相同,焊条可略有摆,为了避免出?#21046;?#23380;,不要摆太大。


(5)焊后为了消除淬硬组织和应力,用氧乙?#19981;?#28976;将焊缝及两侧?#23588;?#21040;600~650 ℃左右,保温20 min,然后用石棉、熟石灰粉末或干砂覆盖焊缝,使之缓慢冷却至室温。


(6)用抛光砂轮将焊缝打磨修光,至此齿圈修复完成。


3、结语


        用分段镶块工艺修复齿圈,工艺简单,技术要求较低,修复时间短,齿圈修复质量高。用旧的镶块修复的齿圈使用寿命为新齿圈寿命1/3左右,用新加工的镶块修复的齿圈,使用寿命与新齿圈寿命相当。可采用该法对齿圈反复镶块,经济效益显着。


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